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　　粉末涂料涂装设备的一些局限性导致了粉末涂料在应用推广受到制约。例如，粉末涂料无法应用于大面积的涂装，并且不适合在复杂形状的工件表面进行涂装。此外，部分粉末涂料涂装对空气压缩机的使用使得操作变得更加复杂和繁琐，不利于这一涂装工艺的市场增长。粉末涂装设备从功能上分为烘箱、喷房、喷枪等。

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　　吸附式干燥

　　吸附式压缩空气干燥设备内材料(活性氧化铝)本身具有独特的微孔，根据毛细作用吸附空气中的水分，同时吸附剂对水分具有高压吸附、低压脱附的特性。吸附干燥设备一般制成双筒形式，在程序控制器的控制下，两筒交替工作。

　　冷冻式干燥器虽能提供大量的优质干燥空气，但大气压陋点只能达到-17℃。吸附式干燥器体积小、质量轻、易维护，大气压陋点可达-30~-50℃，但处理流量小，***DA流量不大于780L/min，故适合处理空气量小但干燥程度要求高的场合。

　　但吸附式干燥剂对油类吸收效果不好。粉末涂装系统中将冷冻干燥、吸附干燥和过滤除油结合，以得到高质量的压缩空气。

　　粉末涂装设备类型及使用方法

　　一、粉末涂装机的施工方法已获得工业应用的粉末涂料的施工方法有：火焰喷涂法(融射法)、流化床法、静电粉末喷涂法、静电流化床法、静电粉末振荡法等。现苏州涂装设备厂家将各种涂装方法列表说明。

　　二、由于工件是预热到粉末熔点以上而涂覆的，熔化的聚合物粘度降低，涂层的附着力大大改进，涂层的绝缘性和防腐性能大为提高。难溶解的树脂如尼龙、聚乙烯、聚等也可用此法施工。它的工艺如下。

　　(1)工件清理工件须除油和除锈。将工件浸入或三蒸气中清除油污;用喷砂或抛丸除锈，清理干净。

　　(2)预热工件预热的温度应高于粉末涂料的熔化温度20℃左右，根据工件的大小和涂层的品种及厚薄的不同，预热范围在170～220℃。

　　(3)覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夹具(如硅橡胶)保护起来，这种夹具起到夹取工件和保护的双重作用。

　　(4)涂覆将工件进入流化床，为获得均匀而连续的涂层，工件浸涂一次取出后，立即反转180°，待涂层熔化后再浸涂依次，又立即反转180°。浸涂一次的时间为1～2秒。

　　(5)后热固化为使工件上的涂层更好的固化成膜，应进入烘干室再次加热。固化温度与固化时间这两个工艺参数从获得涂膜性能和尽量缩短施工周期来确定。例如环氧粉末涂料的固化温度为180～190℃，固化时间为40～50分钟。